河南天冠集团——

“红色工厂”的“绿色革命”（2008国有企业改革发展典型）

本报记者 戴 鹏 《 人民日报 》（ 2008年7月6日   02 版）

　　河南天冠集团是一家“红色工厂”：在抗日烽火中诞生，在解放战争中成长，与新中国步履相伴相随。

　　近年来，这家“红色工厂”以绿色理念为统领，坚持“取之自然、用之自然、回归自然”的发展理念，在国内率先开发燃料乙醇，开创了全国研制生产可再生能源的先河。企业也在“绿色革命”中获得了新生，集团资产规模已达34.6亿元，年销售收入31亿元，比1999年分别增长551.85%、1174.69%。

　　跳出思维定式

　　探索生物能源

　　上世纪90年代，酒精行业遇到了前所未有的危机。一些生产企业和专家纷纷断言：酒精产业已是夕阳产业。天冠集团在综合分析后则认为：酒精是国民经济中不可缺少的基础产品，是许多重要化工产品和轻工产品的母体，它在自然界“绿色循环”的本质特性，更决定其必将成为人类社会长伴的可贵资源。

　　天冠集团逆势而上，制定了“以酒精为基础，以酒精深加工为主导，以综合利用和综合开发为双翼”的一体两翼发展战略，相继开发出醋酸、醋酸酯等深加工项目，不仅提高了企业的抗风险能力，而且在酒精生产的许多环节实现了“变废为宝”。作为全国最早、最大的酒精生产综合开发与利用企业，也是目前国内酒精生产过程中清洁、节约、高效、环保的典型，其绿色理念初步形成。

　　“传统行业要搞好酒精综合开发利用，必须跳出原有的思维定式，才能走出一条与现代自然与社会相结合的发展之路。”天冠集团董事长张晓阳告诉记者，随着全球范围内石化能源的日渐紧缺，发展绿色可再生能源、实现能源替代已成为天冠集团追求的目标。

　　上世纪90年代初，天冠就展开了燃料乙醇生产技术的研究与攻关，并将先进的酒精生产工艺与现代社会、现代科技相融合，成功研发了燃料乙醇产品。2000年3月，天冠率先向国家提出开发生产燃料乙醇，以综合解决粮食相对过剩、石油短缺、环境恶化三大社会热点问题的政策建议。2001年4月，天冠建成国内首个依托原生产线改造的20万吨燃料乙醇生产装置，同时全面推进30万吨燃料乙醇项目建设。此项目已于去年正式投产。

　　燃料乙醇的开发使天冠集团向更高层次、更深领域迈进提供了一个更大的平台。此后，天冠在纤维乙醇、生物柴油、乙醇柴油等方面的研发也相继取得巨大突破。截至目前，天冠已累计生产燃料乙醇140万吨。

　　拉长产业链条  实现多梯次增值

　　以生物发酵生产乙醇，原本是高能耗、高污染、低效率的行业，但天冠集团通过让各类产品在各自的循环之中环环相扣，各种废弃物的处理和回收利用均与产业链融合起来，汇成一个总循环，达到了循环经济所倡导的“资源—产品—再生资源”的良性循环，实现了经济效益、社会效益和环境效益的最佳结合。

　　天冠在生产燃料乙醇的过程中，可同时得到副产品麸皮、谷朊粉、生物饲料、沼气、二氧化碳、PPC塑料、有机肥料等多个产品。各个副产品又可作为原料，实现更高水平和更深层次的开发增值。天冠用酒糟滤清液开发生产的沼气产品最高年产达1800万立方米，企业所在地南阳市已有20多万居民在使用沼气做生活燃气，成为全国第一座名副其实的沼气城。

　　“产品增值和环保效益的双赢才是我们要实现的目标。”天冠集团总工程师杜风光解释，二氧化碳是目前全球酒精生产过程中唯一没有被充分利用的最大废弃资源，只有开发和填补二氧化碳的综合利用才能真正做到“吃干榨净”。目前天冠用其开发出的PPC全降解塑料这一高科技产品，广泛应用于一次性医药、食品包装材料、全降解发泡包装材料、一次性餐具等领域，具有优良的综合性能和环保效应，拥有广阔的市场前景和竞争优势，在解决“白色污染”这一世界难题上将起到一定的作用。

　　经过综合利用，天冠整个生产过程以燃料乙醇和沼气这两个生物能源产品为核心，最终达到无害化排放，使所有产品还原成为二氧化碳和水，实现了大自然系统中完整清洁的物质循环过程。

　　加速科技成果转化  增强发展支撑力

　　目前，天冠集团拥有一个国家级工程技术中心、一个省生物燃料工程技术研究中心和一个博士后科研工作站，并先后和中科院、农科院等多家科研单位和大专院校建立了合作关系，还在上海组建了以生物能源高新技术为研究领域的国家级研发基地。近年来，共获得科研成果124项，多项成果在全国同行业推广。

　　技术成果只有加速在产业化进程上的突破，才能真正转化为技术优势和竞争优势。天冠集团不断实施科技改革，取得了一系列的新技术产业化突破。企业的3万吨生物柴油产业化项目于年前建成，投料试车一次成功，高品质柴油顺利产出，为企业生物能源产业又增添了新的品种，使天冠集团成为为数不多的同时具有三大生物能源产品的企业；已经开始产业化生产的PPC全降解塑料项目，取得了聚合分子量10万以上完全可控的巨大突破，为扩大生产奠定了重要的工程基础；纤维乙醇生产的经济性也有了突破性提高，不仅三大主粮的秸秆原料预处理工艺基本成熟，还成功地降低了纤维素酶的生产成本，秸秆乙醇成本有望控制在略高于粮食乙醇成本水平上。

　　“以天冠生物能源为主体的国家级新能源高技术产业基地已获国家批准。300万吨农副产品加工转化的发展规划已经制定，我们正着手加紧天冠生态工业园区建设。”面对未来，张晓阳激情满怀：规划实施后，天冠集团将成为具有国际一流水平的农产品加工转化大型企业集团，并对推进我国农业产业化发展和传统产业的升级改造做出更大的贡献。